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焊點應充分預熱形成熔池，并在熔池上熔化一個直徑與工件厚度相當的小孔，然后將焊絲加熱熔化，用火焰將小孔邊緣的熔池填滿圓孔下，一面朝上擴孔，一面填滿焊絲即可完成。9以上厚度的工件應加工成坡口，最好先燒一個小孔，將鈍邊熔掉以便穿透。3.架空焊對接焊縫與焊縫傾斜角或角焊縫與焊縫傾斜角的位置稱為架空焊位置，與之相對的位置稱為架空焊。通俗地說，架空焊接是指火焰在工件下方，焊工需要抬頭看工件才能進行工作。子板制作時，訓練位置后無云，生產效率低，難以形成滿意的熔池和理想的焊縫形狀和外形。質量。架空焊一般用于某些固定焊接件。架空焊接的基本操作方法如下。選擇較小的火焰能量率，所用焊槍的尖端比平焊小一個尺寸。嚴格控制熔池的溫度、形狀和大小，使液態金屬保持粘性狀態。應使用直徑較小的焊絲將其沉積在薄層中。帶坡口或較厚焊件焊接時，應采用多層焊，防止因單層焊滴過多而脫落。
對接接頭向上焊接時，焊嘴與焊件表面形成一夾角，焊絲與焊件之間的夾角為。在此過程中，焊頭應不斷地作水平扁圓形擺動，焊絲應作勻速直線運動。“之”字形，并始終浸沒在熔池中，以排出熔池的熱量，從而使液態金屬能夠盡快凝固，并可獲得良好的焊縫形狀。左焊法可用于架空焊接，右焊法也可用于電力預制艙。左焊法便于控制熔池和送絲。操作簡便，應用廣泛。用正確的焊接方法，焊絲的端部和火焰流的壓力可以防止熔融金屬向下滴落，使焊縫成形更好。特別注意架空焊接時的操作姿勢，防止金屬顆粒和金屬液滴飛濺到面部和身體上，并應選用較輕的焊炬和軟膠管，以減輕焊工的勞動強度。異形接頭和搭接接頭的要點形接頭和搭接接頭的平焊方法類似于對接接頭的水平焊接。由于液體向下流動，容易造成角焊縫上薄下厚，頂部咬邊。由于板材的散熱條件較好，焊接噴嘴與板材的夾角較大，火焰主要指向板材上。
焊絲與平板之間的角度較大，以屏蔽因立板高溫而向下流動的熔融金屬。在角焊過程中，焊嘴焊絲與工件的相對位置處于過程中，火焰應呈螺旋形擺動，一部分液態金屬被火焰的壓力向上提起到熔池的上部，使焊縫金屬上下均勻，同時使上部液態金屬較早凝固，避免了上薄下厚的不良成型。形狀接頭與搭接接頭的垂直焊接除了要根據平焊控制焊接噴嘴與焊絲與工件之間的夾角外，還必須具有立式焊接的特點。焊頭與水平面成一定角度，火焰向上傾斜，焊頭和焊絲必須橫向擺動。電預制艙用于將熔池中部的熱量和液態金屬排出，避免中間高、邊緣薄的不良成形。方接頭和搭接接頭的立焊開始時，焊接處的腹板和蓋板用火焰交替加熱，在形成熔池時填充焊絲，提起焊槍使焊點處的熔池凝固。只有這樣，才能應用正向焊接。過程中，焊槍向上傾斜，與焊件成左、直角，與蓋板成角，焊絲與焊件成角。為了便于焊接焊絲，焊絲可以彎曲和拆卸。水平擺動可避免焊縫中心高、邊低的現象。當熔池中的金屬即將向下流動時，應將焊槍向上抬起，待熔池溫度下降后再繼續進行。