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禁止在以下向爐內(nèi)滴注任何溶液。每次滲碳結(jié)束后，應(yīng)檢查滴注器閥門是否關(guān)緊，避免低溫下溶液滴入爐內(nèi)造成爆炸。吸熱式氣氛滲碳。吸熱式氣氛是用氣丙烷氣城市煤氣及其他物質(zhì)為原料，以必定份額與空氣混合，在裝有鎳觸媒的高溫爐內(nèi)進行不完全燃燒而得的一種混合氣體。這種氣體的碳勢較低，作為滲碳?xì)夥招柙黾痈换瘹鈦韺崿F(xiàn)一般常用丙烷作富化氣。電力預(yù)制艙廠家介紹爐氣碳勢的調(diào)理可通過調(diào)整富化氣的流量來獲得。由于吸熱式氣氛需求有特設(shè)的氣體產(chǎn)生設(shè)備，其發(fā)動需求必定的進程，故一般適用于大批量的接連作業(yè)爐接連式滲碳在貫通式爐內(nèi)進行。一般貫通式爐分成四個區(qū)，以對應(yīng)于滲碳進程的四個階段加熱滲碳分散和預(yù)冷淬火。不同區(qū)域要求氣氛碳勢不同，以此對其碳勢進行分區(qū)控制。直生式氣體滲碳。

      直生式滲碳或稱為滲碳，是將然料成液體滲碳劑與空氣或氣體直接通入滲碳爐內(nèi)構(gòu)成滲碳?xì)夥盏囊环N滲碳工藝。跟著計算機控制技能應(yīng)用的不斷老練和完善，直生式滲碳的可控性也不斷提高，應(yīng)用正逐步擴固體滲碳固體滲碳是將工件放在填充粒狀滲碳劑的密封箱中進行滲碳的一種工藝辦法。固體滲碳劑主要由必定巨細(xì)的固體炭粒和起催滲作用的碳酸鹽組成。電力預(yù)制艙廠家介紹其滲碳進程仍是由吸收和分散三個基本進程組成。加熱時，木炭與箱內(nèi)原有氧氣反應(yīng)生成氣體：在鋼件外表產(chǎn)生界面反應(yīng)產(chǎn)生碳原子：+碳原子被吸收和分散構(gòu)成必定的滲碳層。由此可見固體滲碳實質(zhì)上也是依托作為滲碳?xì)怏w進行的，只不過滲碳劑是固體而固體滲碳的主要長處：設(shè)備簡單適應(yīng)性大操作簡潔，生產(chǎn)成本較低。其主要缺陷勞動強度大，滲碳質(zhì)量不易控制，難以提高機械化程度。固體滲碳的操作要點如下。工件裝箱前不得有氧化皮油污焊渣等。

      滲碳箱一般選用低碳鋼板或耐熱鋼板焊成。滲碳箱的容積一般為零件體積的倍。工件裝箱前，應(yīng)先在箱底鋪放一層厚的滲劑，再將零件整齊地放入箱內(nèi)。電力預(yù)制艙廠家介紹工件與箱壁之間，工件與工件之間應(yīng)距離，空隙處填上滲劑。工件應(yīng)放置穩(wěn)定，放置結(jié)束后用滲劑將空隙填滿，直至蓋過工件頂端。裝件結(jié)束后蓋上箱蓋并用耐火泥密封。屢次使用滲劑時應(yīng)用一部分新滲劑加一部分舊滲劑使用制造北份額根據(jù)滲劑配方而定。要使?jié)B碳層發(fā)揮出應(yīng)有的作用，滲碳后還需進行淬火+低溫回火處理。對于氣體滲碳常選用由滲碳溫度降至左右的直接淬火。氣體碳氨共滲在氣體介質(zhì)中將碳和氨同時滲入工件表層并以滲碳為主的化學(xué)熱處理工藝稱為氣體碳氮共滲。